1、彎頭在焊接后它的硬化性非常大，輕易發生裂紋。如果選擇同一類型的沖壓彎頭進行焊接，推制彎頭必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處理。如果焊件不可以進行焊后熱處理。那么就應該選擇沖壓彎頭焊條。 2、為避免沖壓彎頭由于加熱而發生睛間侵蝕，所以焊接電流不適合選擇太大，要比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜 推制彎頭即是推制成型的彎頭，如今彎頭推制成型時最主要的一種彎頭成型出產制造技術，首要是由于推制成型的彎頭也即是推制彎頭出產制造速度快，然后即是推制彎頭出產制造時可以成批量出產制造，在即是推制彎頭的質量好，推制彎頭這種成型技術是如今彎頭最主要的成型出產制造技術。 ?
1、縱向收縮變形焊縫焊后在焊縫方向上發生的變形。 2、橫向收縮變形指焊件焊后在垂直方向上發生的變形。 3、碳鋼彎頭繞曲變形指焊件焊后發生的繞曲?？梢杂泻缚p的縱向收縮引起也可以由焊縫的橫向收縮引起。 4、角變形指焊后焊件的平面圍繞焊縫產生的角位移。 5、國標彎頭螺旋變形指焊件焊后在結構上發生的扭曲。 6、波浪變形指焊件焊后呈波浪形。 7、錯邊變形指在焊接過程中，兩焊件的熱膨脹不一致，可能引起長度方向的錯邊和厚度方向上的錯邊。
厚壁彎頭材料不僅有合格的蠕變曲線，和管價格適中，相對于其他品種的施工方便，快捷，是現階段可靠的連接形式標準相互投資的形式熱熔連接，管子的內徑尺寸大于相同規格的管道，在系統中，因為他們沒有地方減少機械連接模式，系統的流體阻力相對較小。然后狙擊手和補救，越來越短，和其他一些根據制造商的正常生產，看，你的產品的利潤少，然后做同樣的，第二個目標市場逐漸形成。我國開始使用薄壁不銹鋼管是在2000年，2001年的行業標準，也不促進早期大規模使用，但近年來隨著人們環保意識增強，薄壁不銹鋼管道的、健康、環保、經濟等優點越來越受到人們的關注，目前在北京、江蘇、廣東等地有一個專業的制造商，并應用于飲用水系統，熱水系統，供暖系統。4億噸，產能利用率只有68。法蘭：凸緣散緣，俗稱循環點焊接環法蘭、活套法蘭凸緣法蘭和對焊生活。 不銹鋼沖壓彎頭的建筑可以用作屋面外墻，幕墻，門，窗，面對，扶手等。0毫米，頂部V型槽的寬度大約是22毫米，寬度接近CRC-P260焊槍擺動的極限。從測量數據可以看出，越是表面殼環液壓擴張后，基本上接近圓，尺寸符合設計要求嗎。
彎頭分類 彎頭在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯結的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭聯接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯接及承插式聯接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。 1.以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR等。 2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 3.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。 4.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。 2倍 彎頭
(1)脫脂前可根據工作介質、不銹鋼管件、管件徑、臟污情況等編制脫脂方案。凡須進行脫脂處理的管件，均應在管件安裝前或投入運行前完成脫脂工作。 (2)設備、管件和不銹鋼管件等遇到下列情況時必須進行脫脂:輸送或貯存的物料遇油脂等有機物，可能改變物料的使用特性，引起燃燒或爆炸;為確保觸媒的活性或產品純度;設計規定必須進行脫脂或需控制油脂等有機物含量的設備、管件和不銹鋼管件，如直接法生產濃硝酸裝置，空氣分離裝置，化工、煉油工程中忌油的設備、管件、不銹鋼管件等。
有任何采購使用高壓彎頭的客戶再來我廠參觀考察之時；看到了高壓彎頭的毛坯之后對方完全不知道我們的高壓彎頭是由推制生產工藝制造而出的產品；我們公司高壓彎頭銷售人員看到了對方高壓彎頭客戶的內心迷茫之處，公司負責人員會一點一滴慢慢的和對方客戶解釋我們的產品的生產過程，待對方慢慢可以理解一點高壓彎頭的使用發展工藝之后我們在跟對方客戶說以后高壓彎頭在對方客戶使用中的過程維護保養注意事項等等這些非常全面的事情，我們在銷售高壓彎頭的過程中只有把我們自己高壓彎頭的優點和人家說明白了還有把自己公司主打業務；
保溫管件廠家獲悉，而材質是不銹鋼材質，故稱作國標不銹鋼彎頭 國標不銹鋼彎頭304、316、310、321、301 國標不銹鋼彎頭按曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)。
